“本安”比“隔爆”的防爆等級更高嗎?

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儀小圈拿到設計文件發現設計師設計了一個隔爆型的分析儀,聽廠家說,本安型是本質安全型。儀小圈一思考:哎?這個本質安全這么安全,還更便宜,為啥不用本安型的?本安型的還比隔爆型的安全等級更高,肯定沒問題!于是洋洋灑灑提交了需求,XXX本安型分析儀。
 
結果剛裝上,就遇到了檢查,檢查專家說:這個分析儀安裝在1區,本安ic級不符合要求。必須要用本安ia或ib級,或隔爆型!立即整改!儀小圈傻眼了~這本安比隔爆防爆等級更高?為啥不能用呢?今天就來幫大家解解惑,聊一聊本安和隔爆!
 
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01
本安儀表比隔爆儀表的保護級別更高嗎?
 

 

本安型和隔爆型是不同類型的防爆型式。由于本安型分為ia、ib、ic三個保護等級,且對應的EPL級別不一。比如本安型ic比隔爆型d的保護級別低,而本安型ia比隔爆型d的保護級別高。(具體見下表《防爆型式與EPL的對應關系》。)
 

△ 《防爆型式與EPL的對應關系》
 

因此本安型和隔爆型防爆技術它們各具特點和優勢,適用于不同的產品和場合。

 
 
02
本安儀表可以替代隔爆儀表嗎?
 

 

防爆具體來講有很多種技術,對于儀表設備來說,本安防爆技術和隔爆防爆技術又以其高安全性、高可操作性被廣泛應用。
 

 

本質安全型“i”的定義:

 

電氣設備的一種防爆型式,它將設備內部和暴露于爆炸性環境的連續導線可能產生的電火花或熱效應能量限制在不能產生點燃的水平。

 

 

本安防爆技術是一種以抑制點燃源能量為防爆手段的“安全設計”技術。就是從根本上限制點燃源能量,即使出現規定故障也不會引爆爆炸性環境中的爆炸性物質。要求設備在正常工作和故障狀態下可能產生的電火花和熱效應分別小于爆炸性危險氣體的最小點燃能量和自燃溫度。本安技術是一種低功率設計技術。因此它能很具有結構簡單、體積小、重量輕、在帶電情況下進行維護和更換、安全可靠性高、適用范圍廣等優點。

 

 

隔爆型“d”的定義:
 
電氣設備的一種防爆型式,其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙進入外殼內部的爆炸性混合物在內部爆炸而不損壞,并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性氣體環境的點燃。

 

 
隔爆防爆技術主要是隔離點燃源,允許危險氣體進入隔爆外殼,外殼內可能產生爆炸。要求外殼具有足夠的強度,各外殼結合面具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙,以確保內部爆炸不會穿過隔爆接合面而導致外部環境爆炸。屬于間隙防爆技術,依靠間隙、嚙合長度達到降溫、熄火效果。
 
通常替代原則是EPL等級高的可以替代EPL等級低的,或者EPL同級替代,但需要注意替代時,尚需滿足不同防爆型式的要求。
 
 

 

03

化工廠中本安儀表和隔爆儀表哪種更普遍?

 

 

儀表故障處理時,可能需要在防爆區域帶電維修(要維修一般都需要帶電,部分故障不帶電沒法判斷)。本安儀表可以帶電開蓋維修,即使電纜短路也沒關系,而隔爆儀表,通常就不允許帶電開蓋,帶電開蓋維修需要多做一些保障措施。
 
從價格方面看,對于使用量較大的小型儀表,如:溫度變送器、壓力變送器、閥門定位器類的隔爆儀表和本安儀表價格差不多,但由于本安儀表需要增加安全柵,一個安全柵的價格大概幾百到一千元左右,整體價格會比使用隔爆儀表稍高。
 
考慮到維護便利性、安全性、工程一致性、價格等因素,目前化工廠的工藝裝置區通常優先選擇本安型儀表(ia級別),而公用工程裝置區通常統一優先選用隔爆型儀表。
 
 
04
本安儀表這么復雜?為什么不都選隔爆的?
 

 

(1)爆炸性氣體環境危險區域劃分

 

由于生產現場的環境不同,根據現行GB 50058-2014,我們把爆炸性氣體環境危險區域分為:0區、1區、2區。
 
0區:爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的環境;
1區:在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的環境;

2區:在正常情況下爆炸性氣體混合物不太可能出現 , 或即使出現也僅是短時存在的環境。

 

 

(2)爆炸性物質分類及對應的用電設備劃分(只針對氣體)

 

(1)I類:用于煤礦瓦斯氣體環境。
(2)II類:用于除煤礦瓦斯氣體之外的其他爆炸性氣體環境。
 
按照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流比MICR再細分為:IIA、IIB和IIC。IIA-代表性氣體是丙烷。IIB-代表性氣體是乙烯。IIC-代表性氣體是氫氣。
 
 
(3)爆炸性氣體混合物引燃溫度分組

 

 

 

(4)設備保護級別EPL

 

根據危險場所分類,防爆區域與適用的設備保護級別EPL關系如下:

 

 
Ga級:爆炸性氣體環境用設備,具有“很高”的保護級別,在正常運行、出現預期故障或罕見故障時不是點燃源。
 
Gb級:爆炸性氣體環境用設備,具有“高”的保護級別,在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。
 
Gc級:爆炸性氣體環境用設備,具有“一般”的保護級別,在正常運行中不是點燃源,也可采取一些附加保護措施,保證在點燃源預期經常出現的情況下(例如燈具的故障)不會形成有效點燃。
 
現行的GB3836系列標準和GB50058都引入了設備保護級別EPL(equipment protection level)的概念。EPL是根據設備成為點燃源的可能性和爆炸性氣體環境、爆炸性粉塵環境及煤礦甲烷爆炸性環境所具有的不同特征而對設備規定的保護級別。
 
(5)部分防爆型式與EPL的對應關系

 

參考上文《防爆型式與EPL的對應關系》,設備達到Ga級即可適用于0區環境。“ia”型防爆型式,仍然是適用于0區的有效產品,但不是唯一。
 
Ga級適用于0區、1區、2區。
Gb級適用于1區、2區。
Gc級適用于2區。

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綜上所述,本安型和隔爆型是不同類型的防爆型式,它們各具特點和優勢,適用于不同的產品和場合,應該根據產品的可實施性、使用環境、經濟性、操作維護等綜合考慮選用。

 
擴展閱讀:為什么要防爆?
 

 

據數據統計:煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質;在石油開產現場和精煉廠約有60~80%屬爆炸性危險場所。

 
爆炸是物質從一種狀態,經過物理或化學變化,突然變成另一種狀態,并放出巨大的能量。
 
對于化學爆炸的三要素是爆炸性物質、助燃劑和點燃源。
 

  
助燃劑:如空氣中的氧氣。
點燃源:在生產過程中大量使用的用電設備,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫熾熱表面等。

 

由于生產車間的爆炸性物質和助燃劑通常難以避免。因此在控制爆炸性物質異常泄露的同時,通常消除或控制點燃源是防火防爆的重點方向。
 
因此對于用電儀表采取適當的防爆措施就顯得非常必要了。

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